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太原业臻新型建材谈谈装配式施工工艺做法

作者:本站 来源:云更新 时间:2023/4/10 9:03:49 次数:

太原业臻新型建材为您分享:装配式pc构件的施工工艺  

1 预制构件深化设计 进行深化设计和施工验算,完善预制构件制作详图和施工装配详图,避免在构件加 工和施工过程中,出现错、漏、碰、缺等问题;对应预留的孔洞及预埋件,应在加 工前进行认真核对,以免现场剔凿。 

2 预制构件生产 预制构件通常包含外墙板、凸窗、阳台、楼梯、空调板、叠合板、叠合梁柱等,其 中 PC 外墙板构件作为非结构构件,是依附在主体结构上的“外衣”,按侧连式与 主体结构弹性连接。

3 预制构件运输 为防止运输过程中构件破损、倾覆,设置车辆运输稳定专用固定支架。每块叠合板 下沿预制板长向紧靠吊环应放通长垫木,上下对齐、对正、垫平、垫实。堆放高度 不大于 5 层,预制楼梯堆放高度不大于 2 层,构件下部用木方垫离车体 100mm 。

4 预制构件验收 构件进场后,进行逐块验收,包括外观质量、几何尺寸、预埋件、预留孔洞等,发 现不合格予以退场;对预制构件的标识进行检查,包括叠合板编号、吊装简化编号 及安装方向。 装配式pc构件 

5 预制构件存放 施工现场平面布置时,考虑预制构件存放场地,在施工现场划出构件存放场地范围, 场地进行平整、硬化,标以警示牌,规范管理;构件分型号、分规格码放,每块板 下放置两个通长垫木,垫木沿叠合板长向紧靠吊环位置放置,上下对齐、对正、垫 平、垫实。不允许不同规格板号重叠堆放。堆放高度不大于 5 层;构件下部用木方 垫离地面 100mm;楼梯搁置受力点为与梁的起吊吊点位置相同。

 6 预制构件吊装 进行标高复测、定位弹线,然后将预制构件吊装到位,并校正、加固  

7 PC 主体结构施工 完成对预制构件的吊装验收后,并确保斜撑、脚码、构件连接件等稳固后,进行下 一道钢筋绑扎及关模工序,按施工周期尽快进行墙体及楼板混凝土的浇注,形成一 个结构整体,并记录每个构件的安装时间。 

质量控制要点

 1、 预制构件生产前,对钢筋套筒连 接接头进行检验,包括外观质 量、尺寸偏差、出厂提供的材质 报告、接头型式检验报告等,还 应按要求制作钢筋套筒灌浆连 接接头试件进行验证性试验;

 2、 对预应力筋及各种预埋部件进 行隐蔽工程检查;

 3、 预制构件安装顺序、校准定位及 临时固定措施是装配式结构施 工的关键,应严格按照方案执 行;

4、 装配式结构的后浇混凝土节点 是保证承载力的关键,按设计要求检查节点处的钢筋连接 和锚固,节点处同条件养护试块 达到设计强度后方可进行支撑 拆除或上部结构安装。

太原业臻新型建材带你了解预制叠合板控制要点 

1、清理模具 ,台车面涂脱模剂。

2、钢筋、水电、吊钉等预埋

1)、首先确认图纸的构件尺寸, 根据网片配置方案,选择对应的网片并将其剪成模具需要的尺 寸片状,再在片状四周绑扎加强 筋。 

2)、将加强筋、抗裂筋、钢筋网 进行绑扎,使钢筋网连为一体。用剪刀将线盒和孔洞预留位置 的网片钢筋剪掉。

 3、布料浇捣振动

 1)、根据模具尺寸,结构等特点, 使用先远后近,先窄后宽等合理 的布料路线。

2)、布料小车保持匀速,震动、饱满一次到位。 

4、进窑养护(广东只有2-3个工厂有这个设备,好处就是会减少开裂,缩短养护时间。)

1)、确认台车编号、模具型号、入窑时间并指定入窑位置后做好记录。 天津叠合板生产厂家 2)、养护时要按规定的时间周期检查养护系统,测试窑内温度、 湿度,并做好检查。

5、出窑拆模 拆套筒塞 、拆上挡边模具 、拆边模。

6、检验及贴标签 强度测试及拆卸内模;表面检查;尺寸检查;成品判定;起吊拆除所有模具。

7、入库 

1、合格构件在”准用证”,盖合 格检验章,不合格构件贴上“不合格”标签并记录不合格项目;

2、准确无误的填写《入库单》, 包括构件型号、日期、存放位置等 8、出库运输 严格按照运输保障规范和手册操作,注意保障。

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