预制叠合板构件是装配式建筑的重要组成部分，在工序中造成的叠合板裂缝的问题不容忽视。基于工程应用和结合构件生产过程，业臻新型建材对叠合板裂缝产生原因进行分析并提出相应控制措施。 

1.产生裂缝的工序 叠合板预制层的工艺流程如下：模台清理→组模→涂刷缓凝剂、脱模剂→钢筋绑扎→水电预埋→混凝土浇筑→振捣→预养→拉毛→养护→脱模起吊→运输到成品堆放区（根据设计要求增设水洗）。 根据经验，可能产生裂缝的主要工序有振捣、拉毛、养护、拆模、吊运、堆放等。

 2.叠合板浇筑、振捣、拉毛 成因分析： 

1.混凝土浇筑后，目前在PC自动流水线上，预制构件主要采用振动台进行振捣。采用振动台振捣，震动频率快、效率高，仅需15-30S便振捣完成。由于设备操作人员的经验不足，往往出现过震，产生离析现象，造成裂缝的产生。

 2.预制构件使用的混凝土坍落度较小、黏度较大，采用固定模台生产时，用振捣棒振捣，容易过度振捣桁架，且因振捣点位少，很容易导致桁架外露筋处混凝土严重泌浆甚至局部离析，造成沿着桁架筋方向的裂缝。

业臻新型建材教你叠合板拼缝处理措施

1、 混合物填塞挂网施工  1、 基层处理  1） 通过钢丝刷去除不利于粘结的物质，如：油脂、灰尘、油漆、水泥浮浆和其他不利于粘结的微粒； 2） 用毛刷或者真空吸尘器清洁基材表面保证基面干净、干燥。

2、 施工工序 1） 采用H-80注浆料或高一标号微膨抗裂砂浆进行塞缝，表面宜比两侧板低5mm；  2） 接缝四周边缘贴上美纹纸胶带，采用微膨嵌缝石膏+胶水+白水泥混合搅拌勾缝； 3）表面涂刷一道白乳胶，粘贴100mm宽纤维布，待至晾干，再刷一道白乳胶。 

2、抹灰挂网施工 1、 基层处理  1） 通过钢丝刷去除不利于粘结的物质，如：油脂、灰尘、油漆、水泥浮浆和其他不利于粘结的微粒； 2） 对基面适当喷水湿润。  2、 抹一遍抗裂砂浆 1）刚开始一遍抗裂砂浆厚度应3-4mm，应抹密实、平整； 2） 表面宜比两侧板低2mm。

 3、 压入耐碱玻纤网格布 1） 网格布应展平，与梁、柱或墙体连接应保证网格布不变形起拱； 2） 拼缝两侧搭接长度不宜小于100mm。

 4、 抹二遍抗裂砂浆 挂网须置于抹灰层内，网材与基体的间距宜大于3mm； 二遍抗裂砂浆厚度应为1-2mm，保证耐碱玻纤网不外露为宜。