太原业臻新型建材公司带你了解预制叠合板控制要点 

1、清理模具 ，台车面涂脱模剂。

2、钢筋、水电、吊钉等预埋

1）、首先确认图纸的构件尺寸, 根据网片配置方案，选择对应的网片并将其剪成模具需要的尺 寸片状，再在片状四周绑扎加强 筋。 

2）、将加强筋、抗裂筋、钢筋网 进行绑扎，使钢筋网连为一体。用剪刀将线盒和孔洞预留位置 的网片钢筋剪掉。

 3、布料浇捣振动

 1）、根据模具尺寸，结构等特点， 使用先远后近，先窄后宽等合理 的布料路线。

2）、布料小车保持匀速，震动、饱满一次到位。 

4、进窑养护(广东只有2-3个工厂有这个设备，好处就是会减少开裂,缩短养护时间。）

1）、确认台车编号、模具型号、入窑时间并指定入窑位置后做好记录。 天津叠合板生产厂家 2）、养护时要按规定的时间周期检查养护系统，测试窑内温度、 湿度，并做好检查。

5、出窑拆模 拆套筒塞 、拆上挡边模具 、拆边模。

6、检验及贴标签 强度测试及拆卸内模；表面检查；尺寸检查；成品判定；起吊拆除所有模具。

7、入库 

1、合格构件在”准用证”,盖合 格检验章，不合格构件贴上“不合格”标签并记录不合格项目；

2、准确无误的填写《入库单》， 包括构件型号、日期、存放位置等 8、出库运输 严格按照运输保障规范和手册操作，注意保障。

太原业臻新型建材公司为您分享：叠合板上放置垫木 

1.叠合板分类重叠存放，各层之间须放带橡胶缓冲层的方木支垫，且以保证构件受力合理设置垫块位置。 

2.堆放叠合板时要码靠稳妥，垫木摆放位置要上下对齐，受力点应在一条线上。 

叠合板固定 

1.根据构件尺寸合理设置运输车支撑点，并采取有效的稳定构件措施，用钢丝带加紧固器绑牢，以防构件在运输过程中受损。 

2.运输过程中，每行驶50km左右路程要停车对叠合板构件的稳定和紧固情况进行检查，如发现移位、绑扎和垫木松动时，要及时处理。 通过对PC构件运输驾驶员进行专项培训，驾驶员专业技能有了大幅提高；通过安排构件厂技术人员随车监督，可养成驾驶员良好的驾驶习惯；通过在垫木上加钉橡胶缓冲层，可使叠合板之间接触紧密，运输过程中板与板堆放无晃动；通过对构件受力点进行验算并限制堆放层数多为6层，可有效减少叠合板因受力不均引起的隐形裂纹。通过一系列优化措施，PC叠合板运输损伤率大幅下降，运至现场的PC叠合板外观质量得到了相关单位的一致好评，施工质量及施工进度均得到了保证。