近几年，PC构件厂如雨后春笋般在全国各地拔地而起，对建筑产业化政策的调整以及装配式混凝土结构施工技术的不断完善，住宅产业化的热潮不断升温，国内多家建筑工业化产业基地相继落成，沈阳、安徽、深圳、上海、江苏等多地工业化建设已出具规模，这种现代建筑产业正逐步占领市场，并成为建筑产业化的支柱。建筑施工对节能环保要求的不断提高以及劳动力成本的大幅增长，进一步加速了建筑行业走向构件工厂预制、现场拼装的可能。
一、PC生产线装备小型化
      目前国内建设一个PC生产线，都具有投资大、占地广的一个显着特点。在新型城镇化规划（2014-2020年），中央城镇化工作会议精神、《全国主体功能区规划》编制，按照走中国特色新型城镇化道路、提高城镇化质量的新要求，而这些都要求PC构件装备为新城镇建设来保驾护航，但动辄上千万一条PC生产线显然不利于更多的投资者来为新城镇建设做出更多贡献。小型化PC生产装备的推出已经迫在眉睫，能不能把装备投资控制在300万以内，能不能让构件厂区占地在一万平米以内等等，都是下一步装备制造商着重要解决的问题。要实现PC生产线装备小型化可以降低生产线的规模和产能，按照经济适应的原则，降低自动化程度等。
二、PC装备适应多元化
      一条PC生产线只能生产某一个特定体系的产品，如果想生产多个产品就需要投资多个系统的生产线，增加了很多投资成本。品质精良、对接的预制部品部件的生产离不开制造装备。预制构件生产装备（PC生产线）先行，才能从源头上保证“搭积木建房子”成为现实。PC生产线这个行业也必需适应社会发展，才能不断降低预制混凝土构件的成本，才能吸引更多的建材商投资建设预制混凝土构件厂，实现行业的持续发展。
三、发展为游牧式或者可移动化PC生产线
      现在的PC生产线需要设备基础，是用混凝土做基础进行设备的固定，建设周期长，需要挖土方、现浇混凝土、养护，安装PC生产线的时间达到3、4个月。而且为了减少运输成本，PC生产线的运距辐射范围一般控制在200公里以内，超出200公里以后因为这些预制混凝土构件体积大、自重高，构件运输车的物流运输成本高。这样当一个工地完工以后，PC生产线需要迁往下一个工地，还要做设备基础挖土方、现浇混凝土等又是3、4个月。以后的发展方向是将PC生产线做成可拆装的轨道式，生产线中的行走系统、支撑系统全建立在轨道上，类似火车的轨道，不用再建混凝土的设备基础，如同草原上的蒙古包游牧方式，方面从一个地方迁移到另一个地方，还缩短了PC生产线的建设周期，预计半个月时间即可完成生产线的迁移，比现在的方式缩短80%的间。